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五金冲压拉伸件生产的常见问题

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和***不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯***的可靠性。

2.五金冲压拉伸件表面拉伤五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。

3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹

（1）弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向；双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向***1好成45度。

（2）拉伸件材料塑性差。

（3）弯曲半径过小，酸洗质量差。

（4）润滑不够——摩擦力较大。

（5）凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

（6）拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

（7）料厚尺寸严重超差——进料困难

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，管状***丝夹，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

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五金精细冲压件模具进程方面要注意哪些问题?

1、在搜集五金冲压模具改进规划资料及规划深度方面应比较完备。对五金冲压模具与设备的适应性精1确掌握。

2、在五金冲压模具规划工艺性的改进方面，主要是五金冲压在合格质料上的难易度，五金冲压模具改进规划工艺性应对质料功用特征及加工精度深化了解，改进进程中与五金冲压条件相符，***丝夹，供给的五金冲压模具工艺性较高。

3、在五金冲压模具规划计划的改进方面，五金冲压模具应严峻履行根本工序的过程次第，精1确组合及调和具体工序，对工序进程归纳剖析，精1确预算本钱及五金冲压模具巨细、结构及类型。

4、在五金冲压模具规划工艺改进的核算方面，应严峻掌握工艺改进的精1确度，对精1确核算质料用料、排样核算、成型剖析、设备承受度、五金冲压压力及零件内部空地等方面参数。五是在五金冲压模具规划图纸的改进方面，对图纸精细度不断改进，严峻掌握细节，确保五金冲压模具到达较高的精1确度。

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冲压加工件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有着直接影响。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个***产品制造水平高低的标准之一，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模具的类型很多，一般可以按工艺性质去分类。

沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，叫冲裁模。

使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，叫弯曲模。

把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，叫拉深模。

将毛坯或半成品工件按照凸、凹模的形状直接压制成形，而材料本身仅精密冲压加工局部塑性变形的模具，叫成型模。

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