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接线端子固定不良怎么办？

1、压接导线的通测

在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不良。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已安装到一个插头座的***后几个安装孔，发现该问题后只得将已安装好的其它孔压接导线卸出，重新更换插头座。此外，由于导线线径与压接孔径选择配合不当，或由于压接工艺操作失误，还会造成压接端不牢的问题。

为此，生产厂在成品出厂前要对交货的插头/插座的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位，检查能否锁住。根据产品技术条件规定，对逐根压接导线进行拉脱力的检查。

2、互换性检查

互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接，从中发现是否有由于绝缘体、接触件等零件尺寸超差，大岭山焊接插片报价，缺装零件或装配不到位等原因造成无法插合、***和锁紧，甚至在受旋转力的作用下造成解体。互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。故对一些重要用途的接线端子应100%进行该项目检查，以避免出现这类重大的致命问题。

3、耐力矩检查

耐力矩检查是一种考核接线端子结构可靠性十分有效的检查方法。根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查，及时发现问题。

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不同接线端子的有着不同功能。

电流端子：对于电路安装过程中需要对电路进行测试，要不断的断开和链接电路反复操作。由此设计出了URTK/S试验型端子。

熔断型端子：对于一些特殊情况下电路保护来说，一台仪器或者设备的价值是不可估量的，由于电流电压的不稳定造成损失是很不明智的，所以在这种情况下就需要有一个可以保护电路的装置。

在电流过大的时候会自动断开电路，由此熔断型端子设计而出。通常市场中常用的规格为UK5-HESI，UK10-DREHSI和ASK1EN等。

双层端子：对于空间设计的需求，要求在一个小的空间里通过两根以上的电缆，由此设计出了双层接线端子，常用规格有UKK5，UKK3，MBKKB2.5等。产品永远都是跟随市场，适应市场。

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插拔式系列接线端子是用于实现电气连接。对于插拔式接线端子布线方案的优点是调试快，不出错。若在调试操作中，如一直连接着位势均衡电线，则相对耗时，亦容易出错。今天要讲的是可插拔接线端子的优点：

1.大接线容量，可适应各种接线要求。

2.压线框与焊针机械解耦，即由于夹线框与焊针不连为一体，拧紧螺钉时的扭矩不会传至焊点上。

3.焊针四棱形，端部收缩变细。在插入焊孔时，增大了接触面积。焊液易溶入焊孔，不易虚焊。

4.焊针为铜合金，焊针无污物保证了焊接的长期可靠性。

5.镀锡焊针，易于焊接。

6.带散热通道。

7.焊针端部收缩变细，易于安装。

插拔式接线端子系列采用易于操作的可插拔连接与牢固通用的螺钉方式相结合，焊接插片，使得各种零件方便连接。

可插拔接线端子是通过该创新的接线端子系列，在可于拔插设计中应用接地系统。不需使用专有工具，就能将电线连接到轴向螺丝式终端上。如使用简易螺丝刀，则连接更快，简单和牢固。使用附加的锁止组件，保证接线端子结合紧密，预防意外开裂。

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